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    立式钻床常见故障的原因及维修方法?

    立式钻床常见故障的原因及维修方法?



    1、立式钻床保险离合器失效的故障原因及排除方法:

      (1)严禁超负荷钻削。钻削时应按不同的工件和材质选择钻削速度或者采取二次扩孔。

      (2)调节弹簧作用力不足。可通过调整螺钉调整到超过正常负荷的10%,即达到10000N,离合器断开即停止进给。

      (3)离合器的钢珠损坏。应更换钢珠或整个接合子。

    2、立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法:

      (1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度,若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差,则应修刮进给箱导轨面至要求。

      (2)主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度,若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差,则应修刮工作台面导轨至要求。

    3、立式钻床加工的孔圆度超差的故障原因及排除方法

      (1)主轴轴承间隙过大。若主要是由于磨损而造成,则可由装在轴承上部的螺母来调整。

      (2)主轴弯曲,产生回转径向圆跳动量太大。则应矫正修复或更换主轴。

      (3)主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。则应修整主轴套筒,更换箱体孔套,使其配合间隙不得大于0.03mm。


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    立式钻床变速箱拆装修理应注意哪些事项?


      立式钻床变速箱体是用铸铁制成的,箱体内部装有齿轮传动及操纵机构。变速箱通过两只三联滑移齿轮的变换,主轴可得到9种不同的转速。齿轮的变换是通过装在箱体内的两个扇形齿轮和拨叉而得到,这是依靠箱体左边的手柄操纵的。

      变速箱最后。一根轴为空心轴,其内部花键孔用以传递回转运动给主轴,其余均为花键轴。变速只许在电动机停转时进行。

      变速箱拆装修理注意事项如下: 

      (1)移动三联滑移齿轮的拨动座要轻松,而不得在轴上“卡死”。齿轮的定位机构应保证齿轮在轴上每个位置的正确定位。相啮合的齿轮的错位量(不重合)不允许大于其宽度的5%。

      (2)带轮外径的径向圆跳动误差不得超过0.05mm,端面圆跳动误差不得超过0.1mm。

      (3)用于变速手柄的外力不得大于80N。

      (4)变速箱变速手柄位置必须符合铭牌上的标志。

      (5)各螺钉及定位销要紧固。

      (6)在紧固箱盖时,应保证与垫圈有0.15~0.20mm的间隙。


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    用摇臂钻床攻丝转速和进给速度要调到多少?


    用摇臂钻床攻丝十分方便,尤其是比较大的,重的零件,用摇臂钻床攻丝非常方便。攻丝时用将钻床的自动进给调到空档,转速调的慢一些,比如M20的螺孔,钻速要调到最低。攻丝时,先将钻床打反转,将丝锥插到螺纹底孔里,用毛刷给丝锥抹一些菜油或攻丝专用油,然后将主轴打正转,在攻丝的过程中,要打几次反转,用以断屑,防止丝锥被切削憋断。


    攻丝时,左手搭在主轴手柄上,右手握着钻床的正反转手柄。刚开始攻丝时钻床正转时,左手给一些力,以使丝锥能够攻进去,当攻进去几扣后,左手只需随着手柄运动就行了,当攻到深度后,开始反转,丝锥向上退时,左手要轻轻将丝锥向上提,不要用力。一直到丝锥退出螺孔。如果攻的是盲孔的话,在攻丝前,将丝锥贴在要攻丝的工件表面,定出要攻丝的深度,然后再攻丝,到了预定的深度后,迅速将钻床打反转,使丝锥退出来。定深度时要留有几毫米的余量,防止丝锥攻到底,使丝锥折断。要注意,攻丝时,绝对不能打自动!


    攻丝的钻速要看攻丝的工件是什么材料,如果是低碳钢,铜,铝,攻丝的转速可以高一些。开始时,转速可以先调到几十转,熟练后,可以慢慢将速度调上去,如果干的时间长了,转速可以达到一,二百转都是可以的。但是高碳钢攻丝的速度就不能高了,只能用低速慢慢攻,而且要多退屑,多打反车,防止丝锥折断。



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