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    苏州外圆磨床维修内容有哪些?

    苏州外圆磨床维修内容有哪些?


    苏州外圆磨床维修是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床;使用最广泛,能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。

    在所有的磨床中,外圆磨床是应用得最广泛的一类机床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头),控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。


    苏州外圆磨床维修结构

    苏州外圆磨床维修主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。


    苏州外圆磨床维修分类

    1、普通外圆磨床:最通用的外圆磨床,一般加工粗糙度Ra值可到Ra0.4。

    2、数控外圆磨床:数控外圆磨床是按加工要求预先编制程序,由控制系统发出数值信息指令进行加工,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

    3、高精密外圆磨床:比普通外圆磨床可大幅度提高磨削效率和磨削工件的加工质量,从而降低劳动成本。

    4、普通外圆磨床型号:M1320-520,M1320-750,M1332B-1000,M1332B-1500,M1332B-2000。

    5、万能外圆磨床型号:M1420-520,M1420-750,M1432B-1000,M1432B-1500,M1432B-2000。


    苏州外圆磨床维修特点

    1、 砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

    2、 砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。

    3、 尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。

    4、 富有磨削指示仪及冷却液过滤器。

    5、 头架速度才有那个交流变频无级调速。

    6、 电气采用可编程序控制器(plc),具有自诊断功能、维修十分方便。

    7、 可选配自动测量仪。


    苏州外圆磨床维修精度影响因素

    1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。

    磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。

    2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。当发生该项误差时,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。

    3、磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。这项误差的最终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。


    苏州外圆磨床维修用途

    外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,是汽车发动机等行业的主要设备。也适用于军工、航天、一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。

    1、用于纺织纺纱行业,粗细纱机,并条机,精梳机,加弹机等上皮辊加工。

    2、用于生产制造办公通讯设备行业,传真机,复印机,打印机,刻字机等上胶辊加工。

    3、适用于印刷,食品,医药行业自动输送装置上皮辊,塑料加工。


    苏州外圆磨床维修操作规程

    1、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

    2、操作者必须根据说明书的要求,熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。

    3、开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。

    4、开工前应对下列部位进行检查:

    ①油池中的油盆应达到规定的油面高度;

    ②调整皮带松紧度是否合适;

    ③防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好;

    ④检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围环境应清洁;

    ⑤按活塞杯外国磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油;

    ⑥接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方准开车;

    ⑦开动活塞杯外国磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通;

    ⑧装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验。严禁砂轮有裂纹;

    ⑨装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固,不许用加长管子紧固,以免使砂轮胀裂;

    ⑩砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用;

    5、活塞杆的装卡必须符合规定,对因故中断加工的活塞杆,必须确认工作和磨床的状态正常后,方准开车。

    6、加工活塞杆必须事先清除被加工外廓部位的油垢,黒污和灰尘等,根据工件的材质合理选用砂轮和磨削量,严禁磨削工件毛坯。

    7、装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工作与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。

    8、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。

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