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    苏州磨床维修中静压轴承维修怎么做?

    苏州磨床维修中静压轴承维修怎么做?


      在苏州磨床维修中维修静压轴承之前,首先专家提醒我们要了解该轴承自身的特点:回转精度高、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛应用在磨床上面。现在数控技术的发展越来越快,静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。


      1.小孔节流


      (1)将内部节流改为外部节流,并加装压力表即时显示上下腔压力。使维修保养方便,特别是可以很容易地定期清洗,这是内部节流器无法比拟的。


      (2)节流比。节流比β的理论值是1.2~1.5之间,而根据多年的经验以1.25为佳。这样在维修中,需要对主轴的几何精度、前后轴瓦的几何精度、同轴度、圆度及锥度进行严格控制,以便保证β值。根据机床的承载能力确定e值(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值最佳。


      (3)各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之间,小孔直径为0.25~0.4mm。


      2.薄膜反馈节流器


      薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈最关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:①薄膜塑性变形所致;②反馈慢。外载突变时,薄膜还没反应时,轴与瓦已经摩擦了;③薄膜疲劳。薄膜使用时间长,疲劳变形,相当于改变了反馈参数。


      增加薄膜的厚度和改用一些耐疲劳的材料,均可收到良好效果。一般是采用刚性膜、预加载荷、预留缝隙的方法。具体作法是:将1.4mm厚的膜改为4mm厚刚性膜,在下腔垫0.05mm厚的锡箔纸,使主轴调整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是当主轴受力(砂轮重量、切削力)后,恰好返回到理想中心。


      3.供油系统的改进


      静压轴承供油系统中,除粗滤、精滤外,其余各元件对静压轴承具有保护作用。在原系统基础上对供油系统进行改进。(1)在节流板后的出油口接压力继电器和压力表(原来在蓄能器前面),这样可使操作人员看见腔压与进口压力的大小。当其压差大于一定值时,以便立即停机,以免轴瓦抱死。如:进口压力2MPa,出口腔压1.2~1.6MPa,低于1.2MPa就要停机。


      (2)增加数字检测装置


      静压轴承的主轴与轴瓦之间有0.04~0.05mm的间隙,其间的油液有一定的电阻值,检测这一阻值的变化,就可以得知期间隙的大小。以主轴为一极,轴瓦为另一极,测量其阻值变化。将此信号处理后发至光电报警器和控制系统放大器,控制主轴电机的启停,以此来避免轴与瓦的摩擦。


    苏州磨床维修和保养方式


      苏州磨床维修和保养是非常重要的。王板磨床应正常工作,防止王板磨床出现故障或损坏机床,降低机床精度。


      苏州磨床维修的十个要点:


      1。王板磨床运行合理,不损坏磨床部件和机械结构。


      2。在工作前后,必须对机床进行清理,对磨床的零件、机械结构、液压系统和冷却系统进行修理,并及时对王板磨床的故障进行修理和消除。


      3。在调整头架和尾架的位置时,为了保护与工作台、头架和尾架之间的连接有关的机床的精度,需要擦拭连接面,涂上润滑剂后移动头架或尾架。


      4。王板磨机人工润滑部分应按规定注油,确保一定的油面高度。


      5。定期清洗王盘磨床冷却系统,合理更换切削液,处理废切削液应符合环保要求。


      6。王盘磨床高速滚动轴承温升应小于60℃。


      7。不同精度等级和参数的王盘磨床对应着工件的精度和尺寸参数,以保证机床的精度。


      8。王盘磨床的开式滑动面和机构应涂油防锈。


      9。对机床工作面不发生碰撞或粗糙的零件。


      10。运行500小时后,王攀磨床需要保持在一级。操作人员是一级维修的主体,苏州磨床维修人员相互配合。常用的一级维修工具有:单槽螺钉螺钉、十字槽螺钉螺钉、活扳手、刚性扳手、内六角扳手、整体。扳手、套筒扳手、锁紧扳手等。

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