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    无锡数控机床维修的基本内容是什么?

    无锡数控机床维修的基本内容:

    数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时,如何排除故障和及时修复,这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。即维修的概念包含两个方面:一是日常维护,这可以延长平均无故障工作时间,一般由操作者完成;二是预防性维护和故障维修,在出现故障后尽快修复,尽快缩短修理时间,提高机床的有效利用率。


    机床数控系统在运行一定时间之后,某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象,问题在于对这种高精度、高效益且又昂贵的设备,如何延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种事故,特别是将恶性事故消灭在萌芽状态,从而提高系统的平均无故障工作时间和使用寿命。因此,做好预防性维护工作是使用好数控机床的一个重要环节,数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。以下是预防性维护工作的主要内容。


    ①严格遵循操作规程。数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训,熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等;能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用;应尽量避免因操作不当引起的故障。


    ②无锡数控机床维修防止数控装置过热。定期清理数控装置的散热通风系统;应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常;应视车间环境状况,每半年或一个季度检查清扫一次。

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    数控机床改造是一项非常复杂的高精度工作,我们在对数控机床进行改造之前,必须要拿出一个可行方案,确定好其中的工作步骤,才能在改造过程中有条不紊,循序渐进。今天我们就给大家介绍一下数控机床改造的基本步骤:


    (1)调研及系统选型

    数控机床改造前必须对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、特殊功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时,需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。


    (2)准备阶段

    准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口,无锡数控机床维修然后根据加工时机床动作的控制逻辑,对PLC进行编程,确保机床动作正确并实现最佳控制,在可能的条件下进行实验室模拟。为了保证用户能正确使用、编程与简单的维修,需要对用户进行操作、编程、维修等培训。


    (3)安装、调试、验收

    现场安装指安装新系统,部分或全部更换强电回路,重新设计机床操作面板,制作新法兰盘与联轴节,输入输出线改接等。完成上述工作后,即可通电调试机床,优化机床参数,调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后,应进行试加工,考机并最终验收。

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