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    立式管道离心泵日常维护及常见故障维修方法

    立式管道离心泵具有不怕堵塞,节能显著,运行可靠,维修方便,较好地解决了浓浆泵不能抽吸重量较大的颗粒,以及易堵塞的难题。立式管道离心泵还采用了国内比较先进的机械密封,密封寿命达3000小时以上,泵轴及紧卤螺丝全部采用高强度材料,抗蚀能力好,运行时配以电动机漏电保护器,对漏电、短路、断相起保护作用,无需专人看管,确是各行业抽吸含有颗粒杂质,短纤维渣浆料的理想设备,今天镇江管道泵维修师傅和大家说说立式管道离心泵的日常维护方法,以及常见故障处理方法。

    image.png

    立式管道离心泵日常维护

    1 严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。


    2 每班检查各润滑部位的润滑情况。


    3 新换轴承后,运行 100 小时应清洗换油;以后每运行 1000—1500 小时换油一次,油脂每运行 2000—2400 小时换油。


    4 经常检查轴承温度,应不高于环境温度 35℃;轴承的最高温度:滚动轴承不得超过75℃,滑动轴承不得超过 65℃。


    5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。


    6 经常保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。


    7 维修人员应按要求巡检,检查设备并及时处理所发现的问题。


    8 在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时,排尽剩液,以防冻裂机壳及零件。


    定期检查

    对于生产系统中重要的泵,每周检查滚动轴承运转情况及泵体振动情况。镇江管道泵维修

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    立式管道离心泵常见故障维修方法


    泵输不出液体

    故障原因:

    1.注入液体不够

    2.泵或吸入管内存气或漏气

    3.吸入高度超过泵的允许范围

    4.管路阻力太大

    5.泵或管路内有杂物堵塞

    维修方法:

    1.重新注满液体

    2.排除空气及消除漏气处,重新灌泵

    3.降低吸入高度

    4.清扫管路或修改

    5.检查清理


    流量不足或扬程太低

    故障原因:

    1.吸入阀或管路堵塞

    2.叶轮堵塞或严重磨损腐蚀

    3.叶轮密封环磨损严重,间隙过大

    4.泵体或吸入管漏气

    维修方法:

    1.检查,清扫吸入阀及管路

    2.清扫叶轮或更换

    3.更换密封环

    4.检查、消除漏气处


    电流过大 

    故障原因:

    1.填料压得太紧

    2.转动部分与固定部分发生摩擦

    维修方法:

    1.拧松填料压盖

    2.检查原因,消除机械摩擦

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    轴承过热 

    故障原因:

    1.轴承缺油或油不净

    2.轴承已损伤或损坏

    3.电机轴与泵轴不在同一中心线上

    维修方法:

    1.加油或换油并清洗轴承

    2.更换轴承

    3.校正两轴的同轴度


    泵振动大, 有杂音

    故障原因:

    1.电机轴与泵轴不在同一中心线上

    2.泵轴弯曲

    3.叶轮腐蚀、磨损,转子不平衡

    4.叶轮与泵体摩擦

    5.基础螺栓松动

    6.泵发生汽蚀

    维修方法:

    1.校正电机轴与泵轴的同轴度

    2.校直泵轴

    3.更换叶轮,进行静平衡

    4.检查调整,消除摩擦

    5.紧固基础螺栓

    6.调节出口阀,使之在规定的性能范围内运转

    image.png

    密封处漏损过大

    故障原因:

    1.填料磨损

    2.轴或轴套磨损

    3.泵轴弯曲

    4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤

    5.静环装配歪斜

    6.弹簧压力不足

    维修方法:

    1.更换填料

    2.修复或更换磨损件

    3.校直或更换泵轴

    4.修复或更换坏的动环或静环

    5.重装静环

    6.调整弹簧压缩量或更换弹簧


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