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    更换失效机械密封的方法

    立式管道泵维修,管道泵又名增压泵,是立式管道泵的一种,因为进出水口同轴(同一直线上),且口径相同,可以直接安装在一条管道上的任何位置,故此而得名管道泵。管道泵按型式分可分为卧式管道泵和立式管道泵,按级数来分可分为多级管道泵、单级管道泵、按吸入口可分为单吸和双吸,平时我们最常见的是单级单吸立式管道泵。

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    立式管道泵的基本组成部件主要有叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函等,因其安装简单方便,被广泛应用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔送水、远距离输水、消防送水等等,适用的温度从-20到150℃都有。既然立式管道泵的适用范围这么广泛,我们就有必要了解一下它的维修维护相关知识了。


    立式管道泵应定期做好维护工作

    据可靠数据显示,立式管道泵定期进行维护保养,能有效延长使用寿命,增加输水的效率。立式管道泵的维护保养工作主要有以下几点:

    1、立式管道泵每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可),海龙泵业提醒大家收尾时应拧紧螺塞以防泄漏现象发生。

    2、发现立式管道泵的电机机械噪音曾大或轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。

    3、当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该立式管道泵以便快速更换机械密封。

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    立式管道泵维修-更换失效机械密封的方法:

    1、准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件。

    2、拆前确认立式管道泵的电机处于检修状态;拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

    3、拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来)。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈。

    4、拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。

    5、拆卸并清洗轴承座:先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座,并沿着泵轴往上提而卸下;用喷气燃料清洗轴承及座,装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

    6、拆卸机械密封:抓住密封弹簧顺着泵轴往上提,就能拆卸。

    7、机械密封装配:在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油;导轴承座抹上润滑油,先把静环轻轻定位装入导轴承座;再在泵轴上抹上润滑油,把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上,用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

    8、装密封座:密封座上先装入橡胶油封,再把密封座装入泵盖并压在轴承座上,拧紧螺母。

    9、装联轴器:先在电机轴头上装上挡圈,装上一半联轴器,再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓(吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力);再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求:对分式联轴器上下间隙均匀;用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

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    立式管道泵维修-管道泵扬程降低的六个原因

    管道泵在使用过程中由于一些原因可能造成扬程降低,

    下面为大家介绍六个可能的原因。

    (1)叶轮流道堵塞

    如果叶轮部分流道堵塞,将影响叶轮的做功,导致出口压力下降。因此需要拆泵检查清除异物。为防止再次出现该问题,必要时可在泵进口前加设过滤装置。

    (2)发生内泄漏

    当泵内的转动部分与静止部分间隙超过了设计范围,将导致内部产生泄漏,体现为泵的排出压力下降,如叶轮口环间隙、多级泵的级间间隙。此时应进行相应的拆检,对造成间隙过大的零部件进行维修或更换。

    (3)入口发生汽蚀

    如果泵的吸入口压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀。此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。

    (4)转速降低

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