薄膜面板工艺流程与使用注意事项

薄膜面板工艺流程与使用注意事项

上海薄膜面板又名薄膜按键，是在仪器仪表，家用电器，衡器、电子设备、医疗仪器等产品上广泛使用的人机接口部件，

上海薄膜面板的价格占整个产品的比重很小，但是在这个颜值就是生产力的时代，但是所起到的作用十分关键。正因为如此，许多产品设计制造公司尤其是知名公司不遗余力的加大对上海薄膜面板产品的设计和工艺改进的投入。上海薄膜面板的春天又一次降临。

小产品，大舞台。上海薄膜面板作为产品中的一个小零件，不要看它小，制造的工作流程并不少。下面着重介绍上海薄膜面板制造的主要工艺流程。

 开料。上海薄膜面板所使用的原材料包括PC薄膜和PET薄膜或片材，当然还有PVC薄膜或片材，薄膜和片材有什么不一样呢？

通常0.25mm及以下厚度的产品被称为薄膜，产品厚度大于0.25mm的不再称为薄膜，而称为片材。也就是说区分薄膜和片材的关键点在于材料的厚度。所谓开料，就是将准备使用的原材料从更大面积或体积的原材料上分割出来，以备使用。开料所使用的机器一般有小型剪板机，裁切机，半自动分切机，全自动分切机等。

出菲林。出菲林是整个上海薄膜面板制造中最为关键的一环，没有之一。菲林的正确与否，直接影响丝印的品质和效率。

因此，上海薄膜面板制造公司无一不重视菲林设计工作。通常采用设计加校对，两个人共同完成这项工作，以确保一次性正确完成。出菲林的时候需要菲林人员知道统筹考虑丝印机的大小，网版的大小和目数，颜色种类，线条粗细，产品的数量，只有综合考虑如上因素，才能将出菲林工作做扎实。

制版。制版又称晒版，通过在丝印网版上涂覆感光浆，再利用菲林在晒版机上完成的一项工作，制版也上海薄膜面板制造流程中第二个关键步骤，丝印版的品质，影响丝印的品质和最终产品的品质，因此制版工作在众多公司中均为有丰富工作经验的人出任。新人是不会被允许从事制版工作的。

丝印，丝印工作是上海薄膜面板制造的核心工艺，丝印所使用的机器有半自动丝网印刷机，全自动丝网印刷机，卷对卷丝网印刷机，当然还有离不开的手动丝印机。

手动丝印机应用灵活，无论是批量还是打样，都有良好的适用性和可操作性，只是在大批量制造过程中，手动丝印机的效率是不及半自动、全自动以及卷对卷丝印机的。但是任何上海薄膜面板制造公司都离不开手动丝印机。

出模具。出模具就是利用雕刻机或者是雕铣机，或者是激光切割机来制作模具，这些模具是制造上海薄膜面板的必不可少的工具，模具的品质是影响上海薄膜面板品质的重要一环。上海薄膜面板的模具可分为刀模和凸模，前者是裁切使用，后者是凸起使用。

裁切。利用专用工具和设备如模切机，半自动模切机，全自动模切机，启动压力机，液压压力机，激光裁切机等设备对上海薄膜面板面板所使用的面胶，键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切，裁切是组装的基础。

组装。机械化程度最低的一个工艺流程。目前很难开机械实现，完全依赖人力，将面板，面胶，上下线路，键片胶以及背胶组装成一个整体。

质检。不只在最后，事实上，在上海薄膜面板面板制造的每一个流程中，都离不开质检工作。

好了，以上的8个步骤是上海薄膜面板面板制造过程的主要步骤。可以看出，小产品的流程步骤并不少，任何一个环节的疏漏都会影响上海薄膜面板的品质，正因为如此，许多产品设计制造公司会对上海薄膜面板的品质的稳定性提出要求。大浪淘沙，相信只有品质过硬的上海薄膜面板生产企业才能在激烈的竞争大潮中立于潮头。

薄膜面板按键开关使用注意事项

上海薄膜面板按键已用于：智能化电子测量仪器，数码机床，电子衡器，计算机控制，邮电通讯，电冰箱，微波炉，复印机，电风扇，洗衣机，电子游戏机等各类工业及家用电器产品。现在科技发展速度非常快，薄膜按键的各部分功能结构也是在不断的创新.

1. 上海薄膜面板按键开关与薄膜按键开关之间所衬的软膜是为按键减低压力，防止失效，应保留；

解释：薄膜按键开关一般由两层结构，上下触点轻按将触点接触后达到开关闭合，所以在生产中不要将中间层软膜、泡膜去除，应该保留。

2. 上海薄膜面板按键开关正反面覆的透明膜是保护薄膜按键开关的显示窗，不要轻易撕掉；

解释：薄膜按键开关做好后会有一层保护膜，是为了在到用户手中之前对显示窗保护，在输送过程中难免有摩擦将光滑的显示窗磨花。

3. 有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜按键开关，都需要装箱竖放，防止按键长时间重压失效；

解释：较多的成品薄膜按键开关，由于太重长时间在重压情况下，会将开关长期处于闭合状态，这样会大大降低使用寿命，应该竖放改变压力方位。

4. 上海薄膜面板按键开关的出线要保护好，不能出线朝下放置；解释：成品薄膜按键开关做好后应将出线向上，如向下会将出线压断。

5. 有显示窗的薄膜面板按键开关，在拿、放时都要防止材料受力折弯，会留有折痕；解释：显示窗材料的关系不能有折弯，是不可恢复的。

6. 上海薄膜面板按键开关存放于常温的室内，应做防尘、防潮处理，周围空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体。